Acción #1
1. Drene la fuente contaminada de esporas.
2. Llene el tanque de la fuente con agua limpia.
3. Agregue el  Mold Stop - 1 pint (16 oz.) Por cada 5-10 galones de agua infectada. Deje que la mezcla circule completamente durante 30 minutos.

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Nota: Incluya el tratamiento de todos los rodillos de la fuente durante el proceso de erradicación. (Llene una botella con aspersor con agua diluida con Mold Stop y rocíe todos los rodillos transportadores de la fuente) Siga todas las medidas de seguridad locales, estatales, y federales.

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Acción #2
Escurrir tanques y rellenar con agua dulce. (ver abajo 1 al 5)
1. Añadir  Microburst Systems Kleener Powder Step 1, recircular durante al menos 25 minutos.
2. Añadir  Microburst Systems Kleener Powder Step 2 directo al Paso 1 sucio, y deje recircular durante 15 minutos.
3. Drenar el tanque.
4. Enjuagar bien con agua limpia.
5. Rellenar con una solución de fuente fresca. Dosificar con 1/4 onzas de Mold Stop por galón de agua como precaución final.

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(Rellenos de carbonato de calcio, pelusa, recubrimientos) El calcio, la pelusa y el recubrimiento de papel circulan a través del sistema de recirculación, neutralizando la solución de fuente, causando que las placas se vuelvan sensibles y la necesidad de aumentar velocidades del agua para mantener limpias las placas. La acumulación de calcio en los rodillos causa endurecimiento del rodillo. Esto por sí solo causa desbalance de tinta/agua específicos del área que aparecen durante los tiros de prensa! Todo esto acorta la vida de la solución fuente, creando problemas de sensibilidad de la placa, tapones, o corriendo a velocidades de agua más altas.

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En el proceso de OI, el agua se presiona a través de una membrana. El agua tratada asi, emerge con un contenido de sal residual muy bajo y con un 0° dH. Se debe volver a endurecer hasta alcanzar un grado de dureza que oscila entre 8° DH-12° dH, con 10° dH siendo la dureza preferida para la impresión en offset.

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El Pilimg es cuando tinta y o el papel se acumula, más comúnmente en mantillas. Puede ocurrir en placas, tanto en la imagen y no-imagen o en rodillos que crean una acumulación seca.

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Algunas de las causas:

• Rodillos mal fijados o de un durómetro equivocado.

• El balance de tinta agua es causa. Emulsificación en transferencia de tinta agua inadecuada.

• Acumulación del pigmento de la tinta y poca transferencia por lubricación insuficiente o pigmentos pesados.

• La solución de fuente puede ser la causa.

• Liberación pobre de la mantilla.

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